YAMATO噴霧干燥機(jī)的操作使用步驟如下,同時(shí)包含一些關(guān)鍵注意事項(xiàng):
一、操作前準(zhǔn)備
安裝與檢查:
按照設(shè)備說明書正確安裝噴霧干燥機(jī)的各個(gè)部件。
檢查設(shè)備各部件是否完好,連接是否緊固。
清理干燥室和收集器,確保內(nèi)部無雜物。
物料準(zhǔn)備:
準(zhǔn)備好待干燥的物料,并將其過濾除雜,確保物料的純度。
參數(shù)設(shè)置:
根據(jù)物料的性質(zhì)和干燥要求,設(shè)置好干燥機(jī)的各項(xiàng)參數(shù),如進(jìn)風(fēng)溫度、出風(fēng)溫度、進(jìn)料速度等。
二、操作步驟
啟動電源與控制系統(tǒng):
將本體右側(cè)的漏電保護(hù)開關(guān)置于ON位置。
將本體操作面板的電源開關(guān)置于ON位置。
啟動鼓風(fēng)機(jī)與溫度設(shè)定:
將鼓風(fēng)機(jī)開關(guān)置于ON位置,畫面跳轉(zhuǎn)到運(yùn)行畫面,進(jìn)行鼓風(fēng)機(jī)輸出功率設(shè)定。
在運(yùn)行畫面上分別設(shè)定入口溫度和出口溫度。
升溫與送液:
將升溫開關(guān)置于ON位置,開始升溫。
將送液軟管正確設(shè)置,并啟動送液泵,將物料勻速地送入霧化器。
噴霧干燥:
當(dāng)入口和出口溫度達(dá)到設(shè)定值后,開始噴霧干燥。
在干燥過程中,密切關(guān)注干燥機(jī)的各項(xiàng)參數(shù),并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,確保干燥效果。
結(jié)束與清理:
當(dāng)物料干燥完成后,先停止送液泵,待霧化器內(nèi)的物料全部噴完后,停止霧化器。
關(guān)閉熱風(fēng)系統(tǒng),待干燥室內(nèi)溫度降至室溫后,停止風(fēng)機(jī)。
打開收集器,取出干燥后的物料,并進(jìn)行包裝和儲存。
按照設(shè)備說明書對噴霧干燥機(jī)進(jìn)行清洗和保養(yǎng)。
三、注意事項(xiàng)
安全操作:
操作人員必須熟悉設(shè)備的操作規(guī)程和性能,并經(jīng)過培訓(xùn)合格后才能上崗操作。
在操作過程中,必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改設(shè)備的參數(shù)和操作流程。
操作人員在操作過程中,必須佩戴好防護(hù)用品,如手套、口罩等,確保人身安全。
設(shè)備維護(hù):
定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),包括清洗干燥室、檢查氣動閥門和控制閥門的工作情況、清洗溫度儀表和壓力儀表等。
檢查噴霧干燥機(jī)的噴嘴,發(fā)現(xiàn)噴水不成霧狀或堵塞時(shí),應(yīng)及時(shí)修理或更換。
運(yùn)行監(jiān)控:
在設(shè)備運(yùn)行過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后才能繼續(xù)運(yùn)行。
特別注意出口溫度的控制,避免超過設(shè)備規(guī)定的最高溫度。
物料與溶劑選擇:
根據(jù)物料的性質(zhì)和溶劑的兼容性選擇合適的噴霧干燥條件。
避免使用可燃性有機(jī)溶劑,如需使用,請連接選購的有機(jī)溶液回收裝置。
靜電處理:
由于試料、運(yùn)行環(huán)境等因素,旋風(fēng)部內(nèi)可能容易產(chǎn)生靜電,需要用適當(dāng)?shù)姆椒ǔァ?/div>
總之,YAMATO噴霧干燥機(jī)的操作使用需要遵循一定的步驟和注意事項(xiàng),以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和操作人員的安全。在使用過程中,應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀況,并及時(shí)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。